ჰაერის კომპრესორის გაზი ძალიან ცხიმიანია, აქ არის სამი რჩევა ჰაერის გასაწმენდად!

საჰაერო კომპრესორები ფართოდ გამოიყენება ინდუსტრიის ყველა ასპექტში, მაგრამ ამჟამად კომპრესორების უმეტესობამ უნდა გამოიყენოს საპოხი ზეთი მუშაობისას. შედეგად, შეკუმშული ჰაერი აუცილებლად შეიცავს ნავთობის მინარევებს. ზოგადად, ვრცელი საწარმოები ამონტაჟებენ მხოლოდ ზეთის მოცილების ფიზიკურ კომპონენტს. მიუხედავად ამისა, ამ ტიპის კომპონენტს შეუძლია მიმართოს მხოლოდ ნავთობის წვეთებს და ნავთობის ნისლს გაზებში, ხოლო ჰაერი ასევე შეიცავს მოლეკულურ ზეთს.

ამჟამად სამი მეთოდი გამოიყენება ჰაერის მაღალ გასაწმენდად:

1. გაგრილება და გაფილტვრა

ამ მეთოდის მთავარი პრინციპია გაგრილება. ამ მეთოდის მარტივი პრინციპია ნავთობის მოლეკულების გათხევადება და მათი გადაქცევა ზეთის ნისლად, რომელიც შემდეგ კვლავ იფილტრება. ღირებულება დაბალია. თუ ფილტრაციისთვის გამოყენებული ფილტრის ელემენტს აქვს უფრო მაღალი სიზუსტე, ზეთის ნისლის უმეტესი ნაწილი შეიძლება მოიხსნას, მაგრამ ზეთის მთლიანად ამოღება რთულია, გაზი მხოლოდ ჰაერის ხარისხის ზოგად მოთხოვნებს აკმაყოფილებს და ფილტრის ელემენტის სიზუსტეა საჭირო. იყოს მაღალი.

2. გააქტიურებული ნახშირბადის ადსორბცია

გააქტიურებულ ნახშირბადს შეუძლია ეფექტურად ამოიღოს მინარევები ჰაერში და ეფექტი შესანიშნავია. გაწმენდილი ჰაერი შეიძლება დააკმაყოფილოს გაზის გამოყენების უფრო მაღალი მოთხოვნები, მაგრამ გააქტიურებული ნახშირბადის ღირებულება მაღალია. ხანგრძლივი გამოყენების შემდეგ, გამწმენდი ეფექტი მცირდება და უნდა შეიცვალოს. ჩანაცვლების ციკლზე გავლენას ახდენს ზეთის რაოდენობა და ის არასტაბილურია. გააქტიურებული ნახშირბადის გაჯერების შემდეგ, შედეგები სერიოზული იქნება. მას არ შეუძლია მუდმივად ამოიღოს ზეთი. გააქტიურებული ნახშირბადის ჩანაცვლებისთვის, თქვენ ასევე უნდა გააკეთოთ დათმობა დიზაინში.

3. კატალიზური დაჟანგვა

ამ მეთოდის პრინციპი შეიძლება უბრალოდ გავიგოთ, როგორც ნავთობისა და ჟანგბადის დაჟანგვის რეაქცია გაზში, ნავთობის "დაწვა" ნახშირორჟანგში და წყალში.

ამ მეთოდს აქვს მაღალი ტექნიკური მოთხოვნები და მისი ბირთვი არის რეაქციის კატალიზატორი. ვინაიდან წვა რეალურად შეუძლებელია, რეაქციის პროცესის დასაჩქარებლად კატალიზატორი უნდა იქნას გამოყენებული. კატალიზატორს უნდა ჰქონდეს დიდი კონტაქტი გაზთან და კატალიზური ეფექტი ასევე უნდა იყოს ძლიერი.

კატალიზური ეფექტის გასაძლიერებლად რეაქცია უნდა განხორციელდეს მაღალი ტემპერატურისა და წნევის ქვეშ და უნდა დამონტაჟდეს გამათბობელი მოწყობილობა. ენერგიის მოხმარების მოთხოვნილება მნიშვნელოვნად გაიზარდა და რადგან გაზში ნავთობის მოლეკულები გაცილებით ნაკლებია ჟანგბადის მოლეკულებზე, ეფექტის უზრუნველსაყოფად, რეაქციის დროსაც გარკვეული მოთხოვნები აქვს, ამიტომ საჭიროა რეაქციის კამერა. თუ აღჭურვილობის გამოვლენა და პროცესის ტექნოლოგია არ არის მაღალი, ამის მიღწევა რთული იქნება. მოთხოვნები, აღჭურვილობის საწყისი საინვესტიციო ღირებულება მაღალია, ხოლო აღჭურვილობის ხარისხი განსხვავებულია და არსებობს რისკები. თუმცა, შესანიშნავ აღჭურვილობას შეუძლია შეამციროს გაზში ზეთის შემცველობა უკიდურესად დაბალ დონეზე და დააკმაყოფილოს ნავთობის თავისუფალი მოთხოვნები, ხოლო კატალიზატორი არ მონაწილეობს თავად რეაქციაში, ასე რომ, მომსახურების ვადა გრძელია და დრო განისაზღვრება და შემდგომი ინვესტიცია დაბალია ენერგიის მოხმარების გარდა.

ბოლო წლებში, სამრეწველო წარმოების უწყვეტი განვითარებით, ჰაერის კომპრესორები სულ უფრო მნიშვნელოვან როლს თამაშობენ წარმოების პროცესში. თუმცა, როდესაც ზოგიერთი კომპანია იყენებს ჰაერის კომპრესორებს, ისინი აღმოაჩენენ, რომ ჰაერის კომპრესორის მიერ წარმოებული გაზი ძალიან ცხიმიანია, რაც არა მხოლოდ გავლენას ახდენს წარმოების ეფექტურობაზე, არამედ შეიძლება გამოიწვიოს გარემოს დაბინძურება. ამ პრობლემის გადასაჭრელად, ექსპერტებმა შემოგვთავაზეს სამი ძირითადი ღონისძიება, რათა დაეხმარონ კომპანიებს ჰაერის გაწმენდასა და წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესებაში.

უპირველეს ყოვლისა, ექსპერტები რეკომენდაციას უწევენ კომპანიებს ჰაერის გამწმენდი მოწყობილობების დაყენებას ჰაერის კომპრესორების გამოყენებისას. ჰაერის კომპრესორის გამოსასვლელში ფილტრისა და ზეთი-წყლის გამყოფის დაყენებით, გაზში ცხიმი და ტენიანობა შეიძლება ეფექტურად მოიხსნას, რაც უზრუნველყოფს ჰაერის სისუფთავეს, ამცირებს წარმოების აღჭურვილობის დაზიანებას და აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას.

მეორეც, ჰაერის კომპრესორის რეგულარული მოვლა ასევე არის ჰაერის გაწმენდის გასაღები. ფილტრის ელემენტისა და ფილტრის ეკრანის რეგულარულად გამოცვლა, ზეთი-წყლის გამყოფის გაწმენდა და მილების შეერთების ფხვიერი შემოწმება, შეუძლია ეფექტურად შეამციროს ცხიმი და მინარევები გაზში და უზრუნველყოს ჰაერის სისუფთავე.

და ბოლოს, ბიზნესს შეუძლია განიხილოს მაღალი ეფექტურობის სინთეტიკური ჰაერის კომპრესორის ზეთების გამოყენება. ტრადიციული მინერალური ზეთი გამოყენების დროს მიდრეკილია ნალექისა და ჭუჭყისკენ, რაც იწვევს გაზის ცხიმიანობას. სინთეზური ჰაერის კომპრესორის ზეთს აქვს შესანიშნავი გამწმენდი მოქმედება და სტაბილურობა, რომელსაც შეუძლია ეფექტურად შეამციროს ცხიმის შემცველობა გაზში და უზრუნველყოს ჰაერის სისუფთავე.

შეჯამებისთვის, ჰაერის კომპრესორის გაზის ძალიან ცხიმიანობის პრობლემის გადასაჭრელად, კომპანიებს შეუძლიათ მიიღონ სამი ძირითადი ზომა: ჰაერის გამწმენდი აღჭურვილობის დაყენება, რეგულარული მოვლა და ეფექტური სინთეტიკური ჰაერის კომპრესორის ზეთის გამოყენება ჰაერის ეფექტურად გაწმენდისა და წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად. წვლილი შეიტანეთ გარემოს დაცვაში. იმედი გვაქვს, რომ ყველა საწარმო ყურადღებას მიაქცევს ჰაერის გაწმენდას და ერთობლივად შექმნიან სუფთა და ჯანსაღ საწარმოო გარემოს.