ჰაერის კომპრესორები ფართოდ გამოიყენება ინდუსტრიის ყველა სფეროში, თუმცა ამჟამად კომპრესორების უმეტესობა მუშაობისას საპოხი ზეთის გამოყენებას აიძულებს. შედეგად, შეკუმშული ჰაერი გარდაუვლად შეიცავს ზეთის მინარევებს. როგორც წესი, მსხვილი საწარმოები მხოლოდ ფიზიკური ზეთის მოსაშორებელ კომპონენტს აყენებენ. მიუხედავად ამისა, ამ ტიპის კომპონენტს მხოლოდ გაზებში არსებული ზეთის წვეთებისა და ზეთის ნისლის მოშორება შეუძლია, ჰაერი კი მოლეკულურ ზეთსაც შეიცავს.
ამჟამად, ჰაერის მაღალი ხარისხის გაწმენდის სამი მეთოდი გამოიყენება:
1. გაგრილება და ფილტრაცია
ამ მეთოდის მთავარი პრინციპი გაგრილებაა. ამ მეთოდის მარტივი პრინციპია ზეთის მოლეკულების გათხევადება და მათი ზეთის ნისლად გადაქცევა, რომელიც შემდეგ ხელახლა იფილტრება. ღირებულება დაბალია. თუ ფილტრაციისთვის გამოყენებულ ფილტრის ელემენტს უფრო მაღალი სიზუსტე აქვს, ზეთის ნისლის უმეტესი ნაწილის მოცილება შესაძლებელია, მაგრამ ზეთის სრულად მოცილება რთულია, აირს მხოლოდ ჰაერის ხარისხის ზოგადი მოთხოვნების დაკმაყოფილება შეუძლია და ფილტრის ელემენტის სიზუსტე მაღალი უნდა იყოს.
2. გააქტიურებული ნახშირბადის ადსორბცია
გააქტიურებული ნახშირბადი ეფექტურად აშორებს ჰაერში არსებულ მინარევებს და ეფექტი შესანიშნავია. გაწმენდილი ჰაერი აკმაყოფილებს გაზის მოხმარების მაღალ მოთხოვნებს, მაგრამ გააქტიურებული ნახშირბადის ღირებულება მაღალია. ხანგრძლივი გამოყენების შემდეგ, გამწმენდი ეფექტი შემცირდება და საჭიროებს შეცვლას. ჩანაცვლების ციკლზე გავლენას ახდენს ზეთის რაოდენობა და ის არასტაბილურია. გააქტიურებული ნახშირბადის გაჯერების შემდეგ, შედეგები სერიოზული იქნება. მას არ შეუძლია ზეთის უწყვეტი მოცილება. გააქტიურებული ნახშირბადის შესაცვლელად, ასევე უნდა გააკეთოთ დათმობები დიზაინში.
3. კატალიზური დაჟანგვა
ამ მეთოდის პრინციპი შეიძლება მარტივად იქნას გაგებული, როგორც ნავთობისა და გაზში ჟანგბადის დაჟანგვის რეაქცია, რომლის დროსაც ზეთი „იწვება“ ნახშირორჟანგად და წყლად.
ამ მეთოდს მაღალი ტექნიკური მოთხოვნები აქვს და მისი ბირთვი რეაქციის კატალიზატორია. რადგან წვა რეალურად არ ხდება, რეაქციის პროცესის დასაჩქარებლად კატალიზატორი უნდა იქნას გამოყენებული. კატალიზატორს გაზთან დიდი შეხების ფართობი უნდა ჰქონდეს და კატალიზური ეფექტიც ძლიერი უნდა იყოს.
კატალიზური ეფექტის გასაძლიერებლად, რეაქცია უნდა ჩატარდეს მაღალი ტემპერატურისა და წნევის ქვეშ და დამონტაჟდეს გამათბობელი მოწყობილობა. ენერგიის მოხმარების მოთხოვნა მნიშვნელოვნად იზრდება და რადგან გაზში ზეთის მოლეკულები გაცილებით ნაკლებია ჟანგბადის მოლეკულებზე, ეფექტის უზრუნველსაყოფად, რეაქციის დროსაც გარკვეული მოთხოვნები აქვს, ამიტომ აუცილებელია რეაქციის კამერა. თუ აღჭურვილობის აღმოჩენისა და დამუშავების ტექნოლოგია მაღალი არ არის, რთული იქნება მისი მიღწევა. აღჭურვილობის საწყისი ინვესტიციის ღირებულება მაღალია, აღჭურვილობის ხარისხი კი ცვალებადია და არსებობს რისკები. თუმცა, შესანიშნავი აღჭურვილობა გაზში ზეთის შემცველობას უკიდურესად დაბალ დონემდე ამცირებს და აკმაყოფილებს ზეთისგან თავისუფალი მოთხოვნების მოთხოვნებს, კატალიზატორი კი თავად არ მონაწილეობს რეაქციაში, ამიტომ მისი მომსახურების ვადა ხანგრძლივია და დრო განსაზღვრულია, ხოლო შემდგომი ინვესტიცია დაბალია, ენერგიის მოხმარების გარდა.
ბოლო წლებში, სამრეწველო წარმოების უწყვეტი განვითარების კვალდაკვალ, ჰაერის კომპრესორებმა წარმოების პროცესში სულ უფრო მნიშვნელოვანი როლი ითამაშეს. თუმცა, როდესაც ზოგიერთი კომპანია ჰაერის კომპრესორებს იყენებს, ისინი აღმოაჩენენ, რომ ჰაერის კომპრესორის მიერ გამომუშავებული აირი ძალიან ცხიმიანია, რაც არა მხოლოდ წარმოების ეფექტურობაზე მოქმედებს, არამედ შეიძლება გარემოს დაბინძურებაც გამოიწვიოს. ამ პრობლემის გადასაჭრელად, ექსპერტებმა შემოგვთავაზეს სამი ძირითადი ღონისძიება, რათა დაეხმარონ კომპანიებს ჰაერის გაწმენდასა და წარმოების ეფექტურობის გაუმჯობესებაში.
უპირველეს ყოვლისა, ექსპერტები კომპანიებს ჰაერის კომპრესორების გამოყენებისას ჰაერის გამწმენდი მოწყობილობების დამონტაჟებას ურჩევენ. ჰაერის კომპრესორის გამოსასვლელში ფილტრისა და ზეთ-წყლის გამყოფის დამონტაჟებით, შესაძლებელია გაზში არსებული ცხიმისა და ტენიანობის ეფექტურად მოცილება, რაც უზრუნველყოფს ჰაერის სისუფთავეს, ამცირებს საწარმოო აღჭურვილობის დაზიანებას და აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას.
მეორეც, ჰაერის კომპრესორის რეგულარული მოვლა-პატრონობა ასევე ჰაერის გაწმენდის გასაღებია. ფილტრის ელემენტისა და ფილტრის ბადის რეგულარული შეცვლა, ზეთი-წყლის გამყოფის გაწმენდა და მილების შეერთებების ფხვიერი მდგომარეობის შემოწმება ეფექტურად ამცირებს გაზში ცხიმისა და მინარევების რაოდენობას და უზრუნველყოფს ჰაერის სისუფთავეს.
და ბოლოს, ბიზნესებს შეუძლიათ განიხილონ მაღალი ეფექტურობის სინთეტიკური ჰაერის კომპრესორის ზეთების გამოყენება. ტრადიციული მინერალური ზეთი გამოყენების დროს მიდრეკილია ნალექებისა და ჭუჭყის დაგროვებისკენ, რაც იწვევს გაზში ცხიმიანობას. სინთეტიკური ჰაერის კომპრესორის ზეთს აქვს შესანიშნავი გამწმენდი თვისებები და სტაბილურობა, რაც ეფექტურად ამცირებს გაზში ცხიმის შემცველობას და უზრუნველყოფს ჰაერის სისუფთავეს.
შეჯამებისთვის, ჰაერის კომპრესორის გაზის ზედმეტად ცხიმიანი მდგომარეობის პრობლემის გადასაჭრელად, კომპანიებს შეუძლიათ სამი ძირითადი ღონისძიების გატარება: ჰაერის გამწმენდი მოწყობილობების დამონტაჟება, რეგულარული მოვლა-პატრონობა და ეფექტური სინთეტიკური ჰაერის კომპრესორის ზეთის გამოყენება ჰაერის ეფექტურად გასაწმენდად და წარმოების ეფექტურობის გასაუმჯობესებლად. წვლილის შეტანა გარემოს დაცვაში. იმედია, ყველა საწარმო ყურადღებას მიაქცევს ჰაერის გაწმენდას და ერთობლივად შექმნის სუფთა და ჯანსაღ საწარმოო გარემოს.
გამოქვეყნების დრო: 29 მაისი-2024